一、流程比较 

原工艺流程：将工件浸泡在溶剂中，稍加热，超声波振动清洗，仅为一槽。    

水基清洗工艺：工件  → 水基稀释液，加温60℃，超声振动清洗  → 水基稀释液，加温60℃，超声振动清洗 → 自来水，冷浸泡漂洗 → 纯净水冷浸泡漂洗 → 烘干     

JH-PCA水基清洗剂以其完全降解绝对环保，对人体无伤害，清洗力强，可洗去手印，成本远远低等优势走在清洗行业的前沿。水基清洗代替溶剂清洗已经是一种趋势。 

二、成本优化评估（以下成本对比只是一个理论估数！与实际使用肯定是有所误差！）  

1、原工艺：原清洗剂以3000元/200L桶算，每月估计用量在9-10桶左右，那么溶剂30000元左右 

2、水基工艺：水基清洗剂以30元/公斤算，每月最大用量估计在200公斤左右，那么成本为6000元左右

三、生产效率评估  

1、原工艺大约每四至五分钟可以完全一个清洗流程出成品。工艺方法比较简单，所以生产效率很高。 

2、水基清洗工艺大约每四至五分钟出成品。但工艺比较多，需经四个工序，所以费工。而且在开机时需加温要费点工时，第一篮工件的成品的完成要经过一个流程大约是二十分钟左右，之后才是进入正常流程四至五分钟出成品。     

建议： 

1、从该司原工艺上了解到，部分工件脏污相对较多。故建议清洗除油部份应用采用二次除油，即两个清洗槽。第一槽进行粗洗除油，第二槽进行精洗除油。 

2、该司的自来水杂质较多，容易在工件表面残留下水迹，所以在第二道漂洗工序中要采用纯净水漂洗。