清洗剂现状
清洗剂的研究一直是清洗行业最薄弱的环节。过去经常使用的清洗剂主要是ODS清洗剂，ODS在清洗行业中是指CFC一113，TCA，CTC(四氯化碳)三种清洗剂。众所周知，臭氧层的破坏，是当今人类社会面临的最为严重的环境问题之一。为了保护臭氧层，中国已于2003年12月终止CTC作为清洗剂使用；于2005年12月停止CFC一113清洗剂的生产和使用；将于2009年12月终止TCA（三氯乙烯）清洗剂的使用。在过去10年里，清洁技术和清洗剂配方也得到了不断的提高。目前的清洗剂可以分为三类：水基清洗剂、半水基清洗剂、溶剂清洗剂 。其中水基清洗剂主要成分是以水为基体，再配以表面活性剂、洗涤助剂、缓蚀剂等，是清洗中应用较广泛的一种清洗剂。
从长远来看，工业清洗剂的在未来将会有很大的发展潜力。清洗领域已从石油、化工、能源、电子扩展到冶金、建筑、机械电子、邮电通讯、交通运输、纺织印刷、核工业、轻工业等各行各业之中，从企业到家庭、从成套设备到电子零部件都需要清洗服务，只是不同的行业对清洗的重视程度不同，清洗的目的不同，对清洗业的依赖程度不同。清洗已从重点工业城市向中小型城市扩散渗透，已形成广阔的市场氛围。既有简单的单元设备除尘除垢除锈，也有大型成套设备的系统清洗和表面防腐保护，甚至核工业的除垢去污，精密电子仪器和电子线路的不停电除尘、去污、长输管道的清洗、干燥等，清洗行业已无处不在。目前，中国市场上用量最大的清洗剂还是以溴丙烷HEP-2(NPB)、三氯乙烯、二氯甲烷、一氟二氯乙烷HCFC-141b、水基清洗剂为主。清洗剂生产企业仍存在着配方简单、无科学的检测仪器、检测项目不全与实际清洗工艺不一致、不能提供详细的清洗剂安全说明书等问题l4 ；清洗剂市场存在着没有统一的管理规范和技术标准、操作技术水平落后以及从业人员素质较低等问题，总体的清洗水平远远落后于发达国家，远不能满足国内市场的需求 。
清洗剂发展趋势
国内的清洗剂的发展主要经过了简单型、组合型、傻瓜型三个发展阶段。第一阶段主要使用一些腐蚀性很强的强酸强碱，这些清洗剂组成简单，缓蚀性能差。第二阶段出现了各种功能型的清洗剂如渗透剂、剥离剂、促进剂、催化剂、三价铁离子还原剂和铜离子抑制剂等，使清洗剂的功能性更强、协同性能更好、除垢性能和缓释效果更佳。第三阶段随着清洗主剂、缓蚀剂和清洗助剂的日益完善，各种更安全、使用方法更简单的专用型清洗剂大量涌现，使清洗剂更加的专业化、精细化、高效化、安全化、系列化。
目前清洗市场主要使用化学清洗的方法，物理清洗还比较落后。国内化学清洗技术逐步向精细化、功能化、集成化方向发展，形成了很多功能性很强的傻瓜型专用清洗剂产品，清洗水平部分达到或超过国际先进水平。但加入WTO后，为加强竞争实力，我国也必将加大清洗剂的研究和开发力度，加大科技投入，充分利用网络信息资源，研究和开发系列化、功能化、个性化、集成化的绿色环保型清洗剂产品。未来工业清洗剂将向着环保、安全，GWP、ODP值最好为零；无毒，工人长期接触，不影响健康；化学稳定性、热稳定性好，与清洗设备、清洗对象各组成材料相容性好；低表面张力，低粘度，有优良的清洗力，后续处理简单、费用低的方向发展。
清洗方法
1，化学清洗

化学清洗是利用化学药剂对垢物的溶解作用而将污垢去除，其本质是化学清洗剂从与之相接触的污垢表面开始进行溶解，同时清洗剂向污垢内部渗透，减小污垢自身各颗粒问的结合力和减小污垢与基体设备间的结合力，使污垢溶解或使污垢松散脱落而除去的过程。化学清洗的操作，其目的是去除污染、提高质量以及获得良好的加工性能。化学清洗技术的发展是与清洗剂的进步密切相关的。最近提出绿色化学清洗即绿色化学和化学清洗概念的结合，即在减少或消除有害物的使用且避免有害物质产生的条件下，尽可能使用最少的化学药剂，去除物体表面积垢，而使其恢复原表面状态的过程。
随着精细有机合成技术、生物技术和检测技术等相关技术的进步，化学清洗剂将向分子设计方向发展，将合成具有生物降解能力和酶催化作用的绿色环保型化学清洗剂；弱酸性或中型的有机化合物将取代强酸强碱；直链型有机化合物和植物提取物将取代芳香基化合物；无磷、无氟清洗剂将取代含磷含氟清洗剂；水基清洗剂将取代溶剂型和乳液型清洗剂；可生物降解的环保型清洗剂将取代难分解的污染型清洗剂；各类系列傻瓜型清洗剂功能性强，操作简便。在清洗助剂方面更注重催化剂、促进剂、剥离剂的作用，并使其无毒化、低剂量化，缓蚀剂则需要开发特种条件下专用的高效缓蚀剂。化学清洗技术发展到今天，虽然已经取得了很大的进步，但仍有一些问题需要解决。需要开发出性能更好的清洗剂，其中包括腐蚀性小、操作简便安全、成本低以及更高效的缓蚀剂；需要开发符合环保要求的绿色清洗剂。即便是今天，在线化学清洗技术也没有得到大范围的应用。
2，物理清洗

物理清洗(或机械清洗)是在污垢处施加物理作用(如热、搅拌摩擦、研磨、压力、超声波等)而使其脱落，从而达到清洗的效果。常用的方法有：高压水射流清洗技术、喷丸清洗技术、PIG清管清洗技术、干冰清洗技术、超声波清洗技术、激光清洗技术、胶球清洗技术等。
物理清洗技术以污染小、操作灵活、无腐蚀等优点将逐渐取代化学清洗并成为工业清洗的主流，物理清洗技术的研究和应用将更受关注。物理清洗的设备、专职将向小型化、多样化、集成化发展，应用领域越来越宽。在物理清洗中，我国高压水射流清洗占主导地位，并呈加快发展态势；PIG清洗也将加快速度发展；脉冲清洗将得到快速推广应用。随着技术的进步，干冰清洗、超声波清洗等污染的物理清洗技术将广泛应用于工业设备的清洗当中。干冰清洗是将COz气体制成柱状的干冰颗粒，然后将其铲入清洗设备中，通过空压机加压，直接对清洗物进行高压喷射清洗。由于对环境无任何污染，绝缘性能好，所以干冰清洗被称作绿色技术。该技术非常适合重油污，厚灰尘等的清洗。所以推动工业清洗剂的发展中，技术优势将占据主要的地位。
3,微生物清洗
微生物清洗是利用微生物将设备表面附着的油污分解，使之转化为无毒无害的水溶性物质的方法。这种清洗把污染物(如油类)和有机物彻底分解，是一种真正意义上的环保型清洗技术。微生物清洗主要是利用微生物体内的八大微生物催化剂，但其中主要有四类如蛋白酶、淀粉酶、脂肪酶和纤维酶。酶是微生物清洗催化剂，酶的催化反应比非酶催化剂的反应速度一般要高106～1012倍。它用量少、条件一般，操作容易，省人、省力、费用不高，效果特好，完全可以保证自然环境美满，人类身体健康。一般水垢、锈垢、油垢、泥渣和其它残渣，都可加入微生物清洗剂一多种酶用于清除各种污垢。该项技术在美国、德国、意大利、日本的应用实例很多，我国则刚刚起步。
展望
研究开发无污染的清洗技术，包括开发新型化学清洗技术，实现清洗过程的高效、低成本与低污染；实现过程的免洗、免拆或在线清洗等都是未来清洗业的发展方向。为了进一步有效的开展清洗，必须开发清洗软件，在专家系统决策清洗方案的基础上，逐步建立数学模型，各程序系统软件，在计算机处理中就会很容易地决定最佳清洗方案、清洗剂配方和废液排放处理方法。
温和、生物降解性，可再生资源及多功能这些说法早已渗入家用，个人保护及工业与公共设施洗涤用品市场用的表面活性剂，最近又提出浓缩及高活性的观点。清洗和清洁行业的技术革新正在迈向绿色和环保时代。一般的工业清洗将走向品牌化、专业化、规范化。